現(xiàn)象：焊縫在檢查中焊縫的高度過大或過小,；或焊縫的寬度太寬或太窄,，以及焊縫和母材之間的過渡部位不平滑、表面粗糙,、焊縫縱,、橫向不整齊，還有在角焊縫部位焊縫的下凹量過大,。 

原因：焊縫坡口加工的平直度較差,，坡口的角度不當(dāng)或裝配間隙大小不均等而引起的。焊接中電流過大,，使焊條熔化過快,，控制焊縫成形困難，電流過小,，在焊接引弧時會使焊條產(chǎn)生“粘合現(xiàn)象”,，造成焊不透或焊瘤。焊工操作熟練程不夠,，運(yùn)條方法不當(dāng),，如過快或過慢，以及焊條角度不正確,。埋弧自動焊過程,，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。 

防治措施： 按設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定加工焊縫坡口，盡量選用機(jī)械加工以使坡口角度和坡口邊緣的直線度和坡口邊緣的直線度達(dá)到要求,，避免用人工氣割,、手工鏟削加工坡口。

在組對時,，保證焊縫間隙的均勻一致,，為保證焊接質(zhì)量打下基礎(chǔ)。通過焊接工藝評定,，選擇合適的焊接工藝參數(shù),。焊工要持證上崗，經(jīng)過培訓(xùn)的焊工有一定的理論基礎(chǔ)和操作技能,。

多層焊縫在焊接表面Z后一層焊縫是,，在保證和底層熔合的條件下，應(yīng)采用比各層間焊接電流較小,，并用小直徑（φ2.0mm~3.0mm）的焊條覆面焊,。運(yùn)條速度要求均勻，有節(jié)奏地向縱向推進(jìn),，并作一定寬度的橫向擺動,，可使焊縫表面整齊美觀。